穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備采用專用微機控制系統，在性能上，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點；在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節約成本，創造更高的經濟效益。該穩定土廠拌設備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
（一）優點：
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻可靠。
2、控制系統采用專用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
8、型號：WDB300噸/小時、WDB400噸/小時、WDB500噸/小時、WDB600噸/小時、WDB700噸/小時、WDB800噸/小時、WDB900噸/小時、WDB1000噸/小時
 
500噸穩定土拌合站,穩定土拌合設備適用于普通公路、高等級公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、鐵路客運專線及城市道路、運動場、機場、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達到連續生產多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。500噸穩定土拌合站,穩定土拌合設備的特點概述;
攪拌有效長度大（凈尺寸大于等于3.3米、攪拌葉片60片，凈尺寸大于等于3.7米攪拌葉片68片，凈尺寸大于等于5米、攪拌葉片92片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
穩定土拌合站設備參數:
⑴穩定土廠拌設備具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結構緊湊、布局合理的特點。廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底基層材料的施工場合。
⑵設備采用工業計算機控制組成的自動化控制系統。由六大部分組成：骨料給料系統、穩定劑(水泥、石灰粉)給料系統、給水系統、攪拌系統、成品料輸送貯存系統、控制系統。按模塊化結構分成：骨料倉、攪拌主機、成品料倉。
⑶本系列設備的骨料給料系統，由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結構緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優點。
⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統(破拱裝置)。
⑸攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，還朝前運動，以達到連續攪拌生產的目的。
⑹采用無襯板技術，其原理為粒料在攪拌機內鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養方便，我們在攪拌機底部設置了兩個排料。將攪拌機直接安裝在各種粒料出料皮帶機下，利于各種物料直接進入攪拌機內，同進還減少了粉塵。
穩定土拌合站,水泥穩定土拌合站設備的工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。